Descripción de la aplicación

Se utiliza ampliamente en tuberías de transporte de petróleo y gas, líneas de inyección de agua, sistemas de agua contra incendios, tuberías geotérmicas y tuberías de plantas químicas. También es adecuado para plataformas marinas, líneas de lodos mineros y servicios subterráneos o sumergidos donde se requieren una excelente protección contra la corrosión y una alta resistencia al despegue catódico. El recubrimiento FBE liso también reduce la fricción y mejora la eficiencia del flujo.

Descripción de la producción

El tubo de acero base se somete a granallado (Sa 2.5). A continuación, se calienta por inducción hasta alcanzar una temperatura de 230–250 °C. Se aplica en polvo de epoxi sobre la superficie del tubo mediante pulverización electrostática; el recubrimiento funde, fluye y cura formando una película uniforme. El tubo recubierto se enfría con agua, se inspecciona (prueba de defectos) y se rebajan los extremos para su soldadura en obra.

Embalaje de envío

Para la exportación, los tubos de acero recubiertos con FBE se equipan con tapones plásticos en los extremos, se agrupan mediante separadores de madera y correas de acero, se embalan sobre palets conforme a la norma ISPM‑15 o sobre patines de acero, y se protegen con protectores de borde. Las superficies recubiertas pueden envolverse con espuma o con película de polietileno para prevenir la abrasión. Las etiquetas incluyen la clase del tubo, el espesor del recubrimiento, las dimensiones y el número de lote, garantizando así un transporte marítimo seguro.

¿Por qué elegirnos?

1. Fortaleza de fábrica: Fabricante directo con líneas integradas de granallado, calentamiento por inducción, pulverización electrostática de FBE y sistemas de curado, que produce recubrimientos de FBE de una o dos capas en tuberías de acero con diámetros exteriores de 21,3 mm a 3048 mm, cumpliendo con las normas internacionales.

2. Garantía de calidad: Control estricto de la adherencia del recubrimiento (prueba de arrancamiento ≥ 20 MPa), sin puntos débiles detectables (prueba de chispa a 5 kV), desadherencia catódica (≤ 6,5 mm) y resistencia al impacto; inspección del espesor y de la porosidad en un 100%; cumplimiento de las normas CSA Z245.20, NACE RP0394, DIN 30671 y GB/T 23257.

3. Certificaciones e informes: Certificados de ensayo de fábrica para el tubo base y el polvo de recubrimiento con cada envío; inspecciones por terceros (SGS, BV) e informes de ensayos de recubrimiento (adhesión, espesor, dureza, porosidad, deslaminación catódica) disponibles a solicitud.

4. Personalización y servicio: Amplia gama de grados de tubos con base (API 5L Gr B–X80, ASTM A106, Q235B/Q355B), diámetros de 21,3 a 3048 mm, espesores de recubrimiento de 300 a 1000 µm, recubrimientos FBE estándar o de alta temperatura (hasta 150 °C), longitudes a medida por corte y accesorios para el recubrimiento de juntas, todos suministrados con plazos de entrega rápidos.

5. Embalaje de exportación: tapones plásticos en los extremos + envoltura exterior de espuma/polietileno + separadores de madera + flejes de acero + palets ISPM‑15 o tarimas de acero + protectores de bordes + etiquetado claro para garantizar un transporte marítimo seguro y proteger el recubrimiento.

Preguntas frecuentes

1. ¿Cómo almacenar tuberías de acero recubiertas con FBE para prevenir daños en el recubrimiento y la degradación por radiación ultravioleta?

Almacene en un terreno seco y nivelado, sobre traviesas de madera con soportes acolchados; mantenga los tubos agrupados y elevados. Evite arrastrar o hacer rodar los tubos sobre superficies abrasivas. Para el almacenamiento al aire libre por más de 3 meses, cubra con una lona protectora contra los rayos UV, ya que la exposición prolongada a la luz solar puede reducir la adherencia del recubrimiento. Los rasguños menores deben repararse con un kit de reparación de epoxi líquido.

2. ¿Se pueden utilizar tuberías recubiertas con FBE a altas temperaturas?

El recubrimiento FBE estándar está diseñado para un servicio continuo en un rango de temperatura de -40 °C a +110 °C. Para aplicaciones a temperaturas más elevadas (hasta +150 °C), se disponen formulaciones de FBE resistente a altas temperaturas (HT‑FBE), que mantienen la resistencia al desprendimiento catódico y la adhesión a temperaturas elevadas. Consulte con nosotros para atender requisitos específicos.

3. ¿Cuál es la diferencia entre el FBE de una sola capa y el FBE de doble capa?

El FBE de una sola capa (300–600 µm) proporciona una excelente protección contra la corrosión y una adhesión superior, siendo adecuado para la mayoría de las tuberías enterradas. El FBE de doble capa (600–1000 µm) añade una segunda capa exterior resistente a la abrasión (epoxi modificado o poliolefina) sin requerir un sistema de recubrimiento separado para las juntas en campo. La versión de doble capa ofrece una mayor resistencia al impacto y a los daños mecánicos, lo que la hace ideal para terrenos rocosos, perforación direccional y risers marinos.