Descripción de la aplicación

Se utiliza ampliamente en sistemas de protección contra incendios (líneas de rociadores), en el suministro y la evacuación de agua, en tuberías de gas natural y aire comprimido, en conexiones de andamios y en la transmisión de petróleo y gas (tubos y revestimientos con rosca API). Los extremos roscados permiten un montaje rápido y fiable sin necesidad de soldadura. Los tubos estriados helicoidalmente (internos o externos) se emplean extensamente en intercambiadores de calor, calderas, condensadores y economizadores para mejorar la eficiencia de la transferencia de calor y reducir la formación de incrustaciones.

Descripción de la producción

Para tubos con roscas en los extremos: El tubo de acero común se corta a la longitud deseada y, a continuación, se le conforman las roscas mediante laminado o corte en uno o ambos extremos. Se aplican tapones protectores o acoplamientos. Para tubos con nervaduras helicoidales: Un tubo liso se hace pasar por una cabeza de laminado en frío que genera nervaduras helicoidales internas y/o externas. Posteriormente, el tubo se inspecciona para verificar el perfil de la rosca o de la nervadura y la precisión dimensional.

Embalaje de envío

Para la exportación, las tuberías roscadas se agrupan con tapones plásticos en los extremos (para proteger las roscas), se intercalan separadores, se aseguran con bandas de acero y se embalan sobre palets conforme a la norma ISPM‑15 o en cajas de acero. Los acoplamientos pueden empaquetarse por separado o apretarse manualmente. Las etiquetas incluyen el grado, el tipo de rosca, las dimensiones, la longitud y el número de lote térmico para garantizar un transporte marítimo seguro.

¿Por qué elegirnos?

1. Fortaleza de fábrica: Fabricante directo con líneas de roscado CNC, máquinas de laminación en frío de nervaduras y equipos de ensamblaje de acoplamientos, que produce extremos roscados (NPT, BSPT, API) en tuberías de acero al carbono, acero inoxidable y aleaciones, con diámetros exteriores de 15 a 400 mm.

2. Aseguramiento de la calidad: control estricto del perfil de la rosca (P1/P2), del cono, de la longitud y de la aceptación de las medidas; calibración del 100 % de las roscas; ensayo hidrostático disponible; conforme a las normas ASTM A53, API 5CT, EN 10255 y GB/T 8163.

3. Certificaciones e informes: Certificados de ensayo de fábrica (MTC) con cada envío; inspecciones por terceros (SGS, BV) e informes de inspección de roscas disponibles a solicitud.

4. Personalización y servicio: Amplia gama de tipos de roscas (NPT, BSPT, BSPP, API 8 redondos, tipo contrafuerte), acabado liso o galvanizado, longitudes a medida, tubos estriados internos y externos para transferencia de calor, y plazos de entrega rápidos.

5. Embalaje de exportación: tapas plásticas en los extremos, separadores intercalados, flejes de acero, palets/cajas de acero conforme a la norma ISPM‑15 y etiquetado claro para garantizar un transporte marítimo seguro y proteger las roscas.

Preguntas frecuentes

1. ¿Cómo proteger los extremos roscados de las tuberías durante el almacenamiento y el transporte?

Mantenga siempre las tapas plásticas en las roscas. Almacene las tuberías sobre palets de madera nivelados; evite que rueden o se caigan. Para las tuberías galvanizadas con rosca, utilice tapas y manténgalas alejadas de la humedad. Si las tapas se pierden, envuelva las roscas con cinta anticorrosiva o aplique aceite inhibidor de la oxidación antes del almacenamiento.

2. ¿Cuál es la diferencia entre el tubo roscado en los extremos y el tubo helicoidalmente estriado (roscado)?

La tubería con roscas en los extremos se refiere a roscas cónicas o paralelas talladas o laminadas en los extremos de la tubería para su acoplamiento mecánico. El tubo con nervaduras helicoidales (a menudo denominado “tubo roscado” en el contexto de los intercambiadores de calor) presenta nervaduras espirales continuas, internas o externas, laminadas en frío a lo largo de toda la longitud del tubo, con el fin de aumentar la superficie de transferencia de calor. Cada uno cumple funciones distintas: uno para la unión y el otro para mejorar el rendimiento térmico.

3. ¿Pueden reutilizarse las tuberías roscadas tras su desmontaje de un sistema?

Sí, siempre que las roscas no estén dañadas. Inspeccione las roscas en busca de desgaste por adherencia, deformación o corrosión. Limpie y aplique un sellador de roscas nuevo o cinta de PTFE antes del reensamblaje. Para servicios de alta presión o críticos, reemplace los acoplamientos y verifique nuevamente el ajuste del manómetro. No reutilice roscas dañadas; volver a roscar puede debilitar la pared de la tubería.