Descripción de la aplicación

Se utilizan ampliamente para conectar tuberías, válvulas, bombas y otros equipos en sistemas de tuberías de las industrias del petróleo y el gas, la petroquímica, la generación de energía, el tratamiento del agua, la construcción naval y la construcción. También son adecuados para líneas de vapor de alta presión, plantas de procesamiento químico y sistemas de protección contra incendios. Las bridas facilitan el montaje, el desmontaje y el acceso para el mantenimiento.

Descripción de la producción

El lingote se calienta, se forja (o se corta en placa) y, a continuación, se mecaniza en tornos y máquinas de taladrado hasta alcanzar las dimensiones finales. Las bridas forjadas se someten a tratamiento térmico y a ensayos ultrasónicos al 100 %. La cara de estanqueidad se mecaniza hasta obtener el acabado especificado (estriada, lisa o con ranura RTJ). Los orificios para los pernos se taladran con precisión. Se realiza el marcado mediante estampación.

Embalaje de envío

Para la exportación, las bridas se embalan en cajas de madera o sobre palets conforme a la norma ISPM‑15, aseguradas con flejes de acero. Las superficies mecanizadas se recubren con aceite antioxidante y se protegen con tapones de plástico o almohadillado de espuma. Las etiquetas incluyen el grado, la clasificación de presión, el tamaño, la norma correspondiente y el número de lote para garantizar un transporte marítimo seguro.

¿Por qué elegirnos?

1. Fortaleza de fábrica: Fabricante directo con prensas de forja integradas, hornos de tratamiento térmico, centros de mecanizado CNC y líneas de taladrado, que produce bridas forjadas y de placa en todos los tipos (WN, SO, BL, TH, SW, LJ), desde 1/2" hasta 60", conforme a las normas ASME, EN, JIS y GB.

2. Garantía de calidad: Control estricto de la composición química, de las propiedades mecánicas (tracción, límite elástico, impacto a baja temperatura), de la precisión dimensional (círculo de orificios para pernos, acabado de la cara) y ensayo ultrasónico al 100 % (UT) en bridas forjadas; conforme a ASME B16.5/B16.47, EN 1092-1 y GB/T 9124.

3. Certificaciones e informes: Certificados de ensayo de fábrica (MTC) para las materias primas y las bridas terminadas con cada envío; inspecciones por terceros (SGS, BV, DNV) e informes de ensayos no destructivos (UT, MT, PT) disponibles a solicitud.

4. Personalización y servicio: Amplia gama de materiales (acero al carbono A105, A350 LF2; acero inoxidable 304/316L; acero aleado F11/F22/F91; dúplex 2205/2507), todas las clases de presión (150#-2500#, PN6-PN100), todos los tipos de junta (RF, FF, RTJ, M&F, T&G) y perforaciones no estándar con plazos de entrega rápidos.

5. Embalaje de exportación: aceite antioxidante + tapones plásticos en los extremos de las superficies mecanizadas + acolchado de espuma + cajas de madera/palets ISPM‑15 + flejes de acero + etiquetado claro para garantizar un transporte marítimo seguro y proteger contra la corrosión.

Preguntas frecuentes

1. ¿Cómo almacenar bridas de acero para prevenir la oxidación y los daños en la superficie de sellado?

Almacene sobre palets de madera secos y limpios, en un área cubierta. Mantenga intacta la capa de aceite antioxidante y proteja las superficies de sellado mecanizadas con tapones de plástico o cartón. Evite apilar bridas pesadas directamente sobre los resaltes o las ranuras RTJ para prevenir deformaciones. Para el almacenamiento a largo plazo, selle en bolsas con inhibidores de corrosión (VCI).

2. ¿Cuál es la diferencia entre las bridas de cuello soldado (WN) y las bridas deslizantes (SO)?

Los bridas de cuello soldado cuentan con un casquillo cónico que distribuye las tensiones y son ideales para aplicaciones de alta presión, temperaturas extremas o servicios cíclicos. Requieren una soldadura a tope de penetración completa. Las bridas deslizantes se deslizan sobre la tubería y se sueldan con filete por dentro y por fuera; son más económicas, pero están clasificadas para menores presiones y para servicios sujetos a fatiga. Elija WN para servicios críticos y SO para aplicaciones generales.

3. ¿Qué clase de presión y qué tipo de cara de brida debo seleccionar para una aplicación determinada?

La clase de presión (300, 600, etc.) depende de la presión y la temperatura de diseño; consulte las clasificaciones de presión‑temperatura según ASME B16.5. Para la mayoría de los servicios estándar se utiliza la junta de cara elevada (RF). La junta de tipo anillo (RTJ) es necesaria para presiones muy altas o para aplicaciones que exigen estanqueidad en gases e hidrógeno. La junta de cara plana (FF) se emplea únicamente al conectar con equipos de hierro fundido o con superficies de contacto planas. Podemos ayudarle a seleccionar la clase y el tipo de junta adecuados en función de las condiciones de su proceso.