Descripción de la aplicación

Ampliamente utilizado en sistemas de tuberías para las industrias del petróleo y el gas, petroquímica, generación de energía, tratamiento de agua, climatización, procesamiento de alimentos y farmacéutica. Permite cambiar la dirección de la tubería (45°, 90°, 180°) con una caída de presión mínima. Los codos de radio largo son preferidos para caudales elevados y menor erosión; los codos de radio corto, para espacios reducidos. También se emplea en protección contra incendios, construcción naval y aplicaciones estructurales.

Descripción de la producción

La tubería o la placa se corta, se calienta y se conforma mediante forja en caliente, estampado o doblado en frío. Para los codos 3D/5D/8D se emplea el doblado en frío con mandril. Los diámetros grandes soldados a tope se segmentan y se sueldan. Los extremos se biselan, se someten a tratamiento térmico y se inspeccionan dimensionalmente y mediante ensayos no destructivos.

Embalaje de envío

Para la exportación, los codos se embalan en cajas de madera o en palets conforme a la norma ISPM‑15, con cada capa separada por espuma o cartón. Los extremos biselados mecanizados y las roscas se protegen con tapones de plástico o con aceite anticorrosivo. Las etiquetas incluyen el tamaño, la calidad, el programa, el ángulo, el radio y el número de lote para garantizar un transporte marítimo seguro.

¿Por qué elegirnos?

1. Fortaleza de fábrica: Fabricante directo con prensas de forja en caliente, máquinas de doblado en frío y líneas de soldadura segmentaria, que produce codos sin costura y soldados desde 1/2" hasta 72" (DN15–DN1800) en todos los radios (LR, SR, 3D, 5D, 8D) y ángulos (45°, 90°, 180°).

2. Garantía de calidad: Control estricto del adelgazamiento de la pared (≤12,5% nominal), de la geometría del bisel, de la precisión dimensional (centro‑a‑extremo, tolerancia angular ±0,5°) y de la suavidad del interior del orificio; inspección dimensional al 100%; disponibles opciones de ensayos no destructivos (MT, PT, UT). Cumple con ASME B16.9/B16.11, EN 10253 y GB/T 12459.

3. Certificaciones e informes: Certificados de ensayo de fábrica (MTC) para las materias primas y los codos terminados con cada envío; inspecciones por terceros (SGS, BV) e informes de ensayos no destructivos (MT/PT/UT) disponibles a solicitud.

4. Personalización y servicio: Amplia gama de materiales (acero al carbono A234 WPB, A105; acero inoxidable WP304/316/321; acero aleado WP11/WP22/WP91), todos los espesores de pared (Sch10–XXS), radios personalizados (de 1,5D a 10D), ángulos especiales, codos reductores, así como galvanizado por inmersión en caliente o recubrimientos, con plazos de entrega muy cortos.

5. Embalaje de exportación: tapones plásticos en los chaflanes y roscas, aceite antioxidante, capa intermedia de espuma, cajas de madera o palets conforme a la norma ISPM‑15, flejes de acero y etiquetado claro para garantizar un transporte marítimo seguro y proteger los extremos.

Preguntas frecuentes

1. ¿Cómo almacenar codos de acero para prevenir la oxidación y los daños en los extremos?

Almacenar en un área interior limpia y seca. Mantener los tapones plásticos o el recubrimiento anticorrosivo en las chaflanes y roscas. Apilar sobre palets de madera con almohadillado intermedio para evitar daños por contacto. En el caso de codos galvanizados, evitar la exposición prolongada a la humedad para prevenir la formación de óxido blanco.

2. ¿Cuándo debo elegir un codo de radio largo (LR) frente a uno de radio corto (SR)?

El radio largo (R=1,5D) es el estándar para la mayoría de las aplicaciones; reduce la pérdida de carga, la erosión y la turbulencia, y se recomienda para servicios de alto caudal, alta presión o con lodos. El radio corto (R=1,0D) se utiliza únicamente cuando el espacio es extremadamente limitado, pero provoca una mayor pérdida de carga y es más susceptible a la erosión. Utilice el radio largo a menos que las restricciones de espacio obliguen a optar por el radio corto.

3. ¿Pueden suministrarse codos con un espesor de pared adicional o con chaflanes especiales?

Sí. Podemos fabricar codos con espesor de pared aumentado (por ejemplo, un 12,5 % superior al nominal) y con ángulos de chaflán personalizados, tangentes largas o preparaciones especiales en los extremos (por ejemplo, chaflán más contrafresado para permitir la inspección por rayos X). Indique sus requisitos en el pedido.